Titan armbåge

En av de vanligaste armbågstillverkningsprocesserna för tillverkning av armbågar från titanrör är dornmetoden, som är en termoformningsmetod.

I denna metod kapas röret till önskad längd och skjuts med hjälp av en hydraulcylinder. En induktionsvärmeslinga värmer upp röret, som sedan trycks genom en form som kallas "dorn" som gör att röret kan expandera och böjas samtidigt. Denna metod kan användas för att tillverka ett brett spektrum av armbågsdiametrar.

I kallsträngsprutningsmetoden leds titanrör med samma diameter och tjocklek som den färdiga produkten genom ett munstycke för att formas till önskad form. Det appliceras vanligtvis på små till medelstora titanarmbågar.

Det skurna titanröret trycks in i kallböjningsformen. Korrekt smörjning krävs för att undvika överdriven friktion och för att skydda ytfinishen på den slutliga armbågen. Den extruderade och formade titanbågen skickas för värmebehandling och bearbetning, följt av kosmetisk och dimensionell inspektion.

UO-metoden används för att tillverka medelstora armbågar, tees och reducerar. Plåtar skärs till specialdesignade former och formas först till en U-form med hjälp av en dyna och sedan till en O-form eller tub med en annan form, varför metoden kallas UO-metoden.

När beslagen har gjorts till en omvänd form, svetsas de från insidan och utsidan av den slutna fogen. Stora titanbågar tillverkas genom att två separata plattor svetsas. Återigen värmebehandlas och bearbetas de förberedda titanarmbågarna innan de kontrolleras för utseende och dimensioner.

I termoformningsformböjningsmetoden värms röret till formningstemperaturen och formas i en form med en specifik form, och processen kan upprepas efter behov för att erhålla önskad form, storlek och väggtjocklek. Termoformningsmetoden används vanligtvis för tjockväggiga armbågar som inte kan böjas på en dornform.