Stor kalibertitansvetsrör

Stor kalibertitansvetsrör
Detaljer:
Produktnamn: Titansvetsrör
Material: GR1, GR2, GR10
Storlek: Diameter: 6mm -110 mm, tjocklek: 0,3mm -3 mm; Längd: Anpassad
Standard: ASTM B338
Ytan: polerad, sandblästrad, inlagd
Applicering: Stark korrosionsresistent medelkondensatrör, värmeväxlingsrör och fluidtransportrörledning
Skicka förfrågan
Hämta
Beskrivning
Tekniska parametrar

I . Produkter Beskrivning

 

Titansvetsröret svetsas av kallvalsad remsspole, med enhetlig väggtjocklek, god koncentricitet, bra finish, och det är inte lätt att skala inuti röret . särskilt tunnväggiga titanrör, producerade av sömlöst rullningsprocess kan helt enkelt inte möta sina tekniska krav . sömlöst titless titan rör efter rullning, det är svårt att möta väggen och är inte att möta sin tekniska krav . sömlösa titlösa titer efter rullning, det är svårt att möta väggen och möta väggen och är inte att möta en möta tjocklek av en me-tjockhet; och titansvetsrör kan göra väggtjocklek på 0 . 5 mm och nedan, vilket sparar mycket material och kostnad . Samtidigt, på grund av den tunnare väggtjockleken på titansvetsröret, kan det erhålla högre värmeöverföringskoefficient och bättre värmeöverföringseffekt.

Titanium welding pipe is produced through automated continuous production lines using titanium strip coils with uniform wall thickness through cold bending molding, welding, on-line heat treatment, sizing and straightening, non-destructive testing and gas tightness testing. From titanium sponge to welded pipe, the material utilization rate is usually about 80%, with the rapid development of the titanium industry and welding technology is becoming more and more Mogna, titansvetsning av produktionseffektiviteten i röret kommer också att förbättras kraftigt, kvalitetsstabilitet, konsistens och produktionseffektivitet kommer att vara högre, enligt kundens krav för den fasta storleken till önskad längd, kort leveranstid, hög materialutnyttjande, enhetskostnaden för sömlöst rör kommer att vara lägre .

product-1706-1279

II . Produktionsprocessen

 

Titanium strip uncoiling → shear butt welding → live sleeve storage → titanium strip cleaning → pipe forming → welding → weld eddy current detection → predetermined diameter → on-line annealing → fine sizing/straightening → eddy current detection → laser calibration → on-line coding → cut to size → ultrasonic flaw detection → fine sizing/flattening → Lufttillståndstest → Färdig produktinspektion → Förpackning och lager .

III . Kvalitetskontroll

 

1. Rå materialprovning: Enligt ugnsnumret eller varje rulle med remestningskomposition, slitande burrs, tjocklek .

2. rörtest: 50st/batch eller 30 minuter/tider/tabell för att testa längd, ytterdiameter, rundhet, svetssöm, yta .

3. Icke-förstörande testning: ultraljudstestning och virvelströmtest enligt olika standarder .

4. Färdig produktinspektion: inspektionslängd, ytterdiameter, rundhet, svetssöm, yta, burr i båda ändarna av den fullständiga inspektionen .

5. Mekaniska egenskaper: 200 st/batchinspektion av blossning, plattning, omvänd böjning, draghållfasthet, avkastningsstyrka och töjning .

 

 

Populära Taggar: Stora kaliber titansvetsrör, porslin stora kaliber titan svetslörstillverkare, leverantörer, fabrik, 2.5 Titanrör, svarta titanbultar, M10 titanbultar, titancykelbultar, titanbulttillverkare, titanhollow bar

Skicka förfrågan