Produktionsprocess
En av nyckelfaktorerna som påverkar kvaliteten på färgade titanstandarddelar är råmaterialet. Qin Hao New Materials väljer klass 1 svamptitan som råmaterial för att säkerställa hög kvalitet från källan.
Ritning (Ändrad)är när titanstavar bearbetas till tråd med önskad diameter genom flera omgångar av kalldragning eller varmvalsning. Denna process förändrar inte bara storleken utan förbättrar också materialets styrka och plasticitet. För ultra-fina kablar (som de som är under 3 mm) behövs en teknik med 'fler-dragning + smörjning' för att förhindra brott.
Vakuumglödgninganvänds för att eliminera arbetshärdning och återställa materialets plasticitet, vilket gör det lättare för vidare formning.
Vanliga processer inkluderar:
- Omkristallisationsglödgning: värms upp till 700–800 grader för att ordna om kornen och förbättra formbarheten;
- Homogeniseringsglödgning: eliminerar sammansättningssegregering i götet och förbättrar strukturell enhetlighet.
Betningtar bort oxidskala och föroreningar som bildas på titaniumytor under varmbearbetning. Det görs vanligtvis med en blandning av fluorvätesyra och salpetersyra för kemisk rengöring. Efter betning behöver ytan fortfarande sköljas och neutraliseras för att säkerställa att den är ren och förhindra defekter vid senare bearbetning.
Kall rubrik (eller varm rubrik)formning använder en form för att pressa titantråd i bultämnen vid rumstemperatur eller i uppvärmt tillstånd.
Träninggörs genom att rulla eller skära
- Valsade trådar: Kallbearbetningshärdning kan öka trådstyrkan, bra för massproduktion;
- Skär gängor: Används för stora eller specialformade-bultar, mer exakt men mindre effektiv.
Värmebehandlingför hög-hållfasthet måste bultar involvera härdning och anlöpning för att förbättra den totala mekaniska prestandan.
- Lösning + Åldringsbehandling: Lämplig för legeringar som TC4, först hög-temperaturlösningsbehandling, sedan låg-temperaturåldring, utfällning av finfas, vilket kan öka styrkan med över 30 %.
Eftervärmebehandling, måste du strikt kontrollera hårdhet, draghållfasthet och drag-till-förhållandet för att se till att de uppfyller 8,8 eller 10,9 klassstandarderna.
Ytbehandlingförbättrar korrosionsbeständighet, slitstyrka och utseendekvalitet. Vanliga metoder inkluderar:
- Anodisering: Bildar ett tätt oxidskikt som ger både korrosionsskydd och dekorativa effekter, och kan även färgas;
- Mikro-bågoxidation: Skapar en keramisk beläggning (5μm), som minskar friktionskoefficienten från 0,8 till 0,15, vilket avsevärt förbättrar motståndskraften mot anfall;
Sandblästring/polering: Förbättrar ytjämnheten, lämplig för medicinska-konsumentprodukter.
Omfattandekvalitetskontrollför inspektion av färdig produkt är nyckeln till att säkerställa tillförlitligheten hos titanbultar. Inspektionsartiklarna inkluderar:
- Analys av kemisk sammansättning: Använda en spektrometer för att bekräfta innehållet av legeringselement;
- Mekanisk prestandatestning: Provtagning för drag-, hårdhets- och slagtester;
- Oförstörande testning: använder ultraljudstestning för interna defekter och virvelströmstestning för ytsprickor;
- Inspektion av dimensioner och utseende: Säkerställer överensstämmelse med internationella standarder som GB/T, ISO och AMS.
Qinhao New Materials säkerställer den överlägsna kvaliteten på sina produkter i alla skeden, från råvaror till färdiga produkter, och stödjer kvalitetsinspektioner från tredje-part. Kunder kan också ange besiktningsbyrån. Har du några behov är du välkommen att höra av dig.